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                              【一把手谈工艺振兴】加快智能化、信息化建设 推进新高工艺工作发展
                              发布时间:2020-04-27

                              中山新高主要生产经营柔性线路板用柔性覆铜板基材、粘结片、覆盖膜等柔性印刷线路板相关使用电子材料。目前公司拥有3条涂布生产线,5条高温压合线,1条在线红外环化生产线。当前,生产设备自动化程度较高,生产制造工艺成熟稳定,在行业处于领先地位。按照集团公司工艺工作要求,公司工艺管理还有较大差距。工艺体系建设仅处在初级阶段,人才队伍薄弱,能力建设在产线智能化、信息化、数字化方面存在较大差距。公司进入航天领域后,基于现阶段存在的问题,我们也在认真研究,按照集团公司工艺要求,基于湖南航天工艺工作要点,在产品设计、智能化生产线建设、信息化、数字化,人才队伍培养方面开展工作。

                              一、 公司存在的具体问题

                              1.  思想上对工艺工作不够重视,工艺定位不够高,工艺工作统筹谋划不全面。

                              2.  人才队伍不足,公司工艺技术人员不足10人,占比较少;

                              3.  公司产品压合设备自动化程度较高,产品检测依赖人工,无自动检测设备;

                              4.  公司设计手段不足,工艺设计协同不够,专业试验设备较少;

                              5.  公司产品制造工序间物料流转、统计分析环节还依赖手工,信息化数字化手段不足。

                              6.  公司工艺体系还未建立,按照集团公司工艺工作要求,还需努力。

                              二、 公司工艺目标

                              强化集团公司“两大目标四步走”战略引领,积极推动公司高质量发展。作为一个航天新兵,在保持生产制造高标准的同时,引进高端人才,增加公司设计能力,建设信息化、数字化手段,建成公司智能化生产线,做行业领路人。提升工艺工作能力,打造公司工艺技术体系。具体目标如下:

                              (一)2020年目标与水平

                              1.  完成公司工艺技术体系方案论证;引进5位高端工艺技术人员,尤其是材料和机械制造方面人才;

                              2.  高质量完成现有产品工艺保障工作;工艺创新、关键工艺技术取得突破;

                              3.  科研生产“四个两”工艺优化完成80%以上。

                              (二)2025年目标与水平

                              1.  工艺技术体系有效运行,产品工艺保障工作有力,设计工艺深度融合,工艺三大体系、六大机制满足公司发展战略需求。

                              2.  公司创新能力显著提升,拥有一批国内先进的关键核心工艺技术和创新成果,创建至少一个国内领先的工艺创新平台。

                              3.  建成至少三条智能制造示范生产线,工艺自动化、信息化、智能化水平大幅提升。

                              4.  工艺队伍建设持续增强,人才梯队结构合理,培养出集团公司级及以上工艺大师一名、工艺领军人才一名。

                              5.  工艺成果应用和产业化发展、协同发展的生态基本实现。

                              三、具体实施措施

                              (一)提高思想认识,做好工艺规划工作

                              提高思想认识,进一步明确工艺工作的重要性。做好公司“十四五”工艺规划,发挥工艺的支撑作用、保障作用和基础作用,优化产品结构、产业结构和企业组织结构,增强企业新产品开发能力和品牌创造能力。为成为FCCL行业世界第一梯队成员夯实思想基础。

                              (二)加强工艺团队的建设

                              1.  引进有工艺生产经验的工程师和品质工程师,招聘多名储备工程师,并每年保持一定名额的储备工程师招聘,建立人才梯度和人才储备。

                              2.  制定技术人员培训方案,学习“四个两”中关于工艺工作的内涵、QC的7大管理办法。

                              (三)工艺工作激励与考核制度完善;

                              1.  设立项目奖励金,对工艺创新和关键工艺技术取得突破的相关技术人员予以奖励;

                              2.  完善工艺工作考核细则,定期组织进行工作总结,对工作进度进行检讨,不能如期完成工作的要进行合理解释,超过2次项目考核不达标的要进行岗位调整

                              (四)“四个两”示范线建设

                              2020年中山新高“四个两”开展高温压合线在线检测建设,通过产品压合外观实现在线检测并自动记录,系统根据检测结果进行自动判定,并进行反馈;开展PDM系统建设,实现生产工艺参数实时采集与分析;建立产品生产质量数据库,实现SPC自动统计及分析建立示范模板线。

                              (五)信息化建设

                              1.  信息化体系的建设:启动ISO27001信息安全管理体系申报认证和IPD应用辅导推行;

                              2.  中山新高围绕5G柔性覆铜板生产扩建的生产线和厂房设计,建设数字化协同设计制造系统,建立智能仓储管理系统和引进等均压、连续式耐高温钢带轮压合机先进工艺生产线,向实现FCCL行业领先工艺技术迈进坚实的一步。

                              3.  推动ERP和MES系统建设。

                              (六)与产业链上一流企业以及终端进行技术交流,合作开发项目,提升公司工艺制造水平。

                              新高公司坚持以集团公司工艺工作总体部署为指引,围绕湖南航天制定的“一圈两链三支撑”发展布局,坚持新发展理念,坚持高质量发展,以“三创新”为抓手,以“四个化”为导向,推进协同发展和产业化发展,持续提升制造能力、创新能力、管理能力,实现公司高质量发展。

                                 

                                                                                               中山新高董事长王湘京


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